Félig elliptikus tartályfejek

Az elliptikus fejek egy félellipszoid felületből{0}} és egy hengeres egyenes karimából állnak. Egyesítik a félgömb alakú, jó feszültségeloszlást biztosító fejek előnyeit a kisebb mélységű tányérfejek előnyeivel. Az elliptikus szakasz meridiánja mentén sima és folyamatos görbületnek köszönhetően a fejen belüli feszültség viszonylag egyenletesen oszlik el.

Egy elliptikus fej mélysége (h) a fő és a melléktengelyek arányától függ, -konkrétan a fej belső átmérőjének (Di) a mélységének kétszereséhez (Di/2h) viszonyítva. A kisebb arány mélyebb fejet eredményez, egyenletesebb feszültségeloszlással és vékonyabb falakkal, de nehezebb a gyártása. Ezzel szemben a nagyobb arány sekélyebb fejet eredményez, amely könnyebben gyártható, de rosszabb a feszültségeloszlása ​​és vastagabb a fala.

Ezért általában azt javasolják, hogy a Di/2h arány ne haladja meg a 2,6-ot. Ha Di/2h egyenlő 2-vel, akkor a fej szabványos elliptikus fejnek számít-, más néven félig-elliptikus tartályfejnek-, amelyet általában nyomástartó edényekben használnak.

A szénacél félig elliptikus tartályfejeket széles körben használják a kőolaj-, vegyipari berendezésekben, a szállításban, az energiaiparban és a nukleáris iparban. A szénacél félig elliptikus fejek 9 korróziós típusának megismerése jobb lenne elkerülni vagy csökkenteni a nem megfelelő működést, amely különféle típusú korrózióhoz vezet a kapcsolódó dolgozók számára. A többi 5 korróziótípust az alábbiak szerint említjük meg, a többit pedig itt olvashatja.

1. Réskorrózió:A réskorrózió a szénacél fej felületén lévő résekben és fedett területeken lép fel, ami intenzív helyi korrózióhoz vezet.

2. Eróziós korrózió:Az eróziós korrózió felgyorsul a közeg és a fémfelület közötti relatív mozgás miatt, aminek következtében a korróziós folyamat felgyorsul.

3. Szemcseközi korrózió:A szemcseközi korrózió elsősorban a szemcsehatárokat és a fém vagy ötvözet közeli régióit érinti, míg maguk a szemcsék kevésbé korrodálnak.

4. Feszültségkorróziós repedés (SCC):Az SCC-t a korrózió és a húzófeszültség együttes hatása okozza egy adott fém-közegrendszerben, ami anyagtöréshez vezet.

5. Hidrogén ridegedés:Az elektrolit oldatokban a fémek károsodást szenvedhetnek a hidrogén behatolása miatt korrózió, savas mosás, katódos védelem vagy galvanizálás során.

Annak ellenére, hogy minden egyes megrendelésnél szigorú szállítási idő van, a tányérvégeket az ügyfél által lépésről lépésre jóváhagyott formázási eljárás szerint készítjük el, mint a "Soha ne kérj bocsánatot a minőségért" elve.