ASME szabványos edényfej tárolótartályhoz

A tárolótartály folyadékok,{0}}félszilárd vagy szilárd anyagok tárolására szolgáló tartály.

Tárolótartályok A Dalian Dingjin által alkalmazott tányérfejek az anyag szerint fém tárolótartályokra, nem-fém tárolótartályokra és kompozit tárolótartályokra oszthatók;

A korrózióállóság szerint korróziógátló (korrózióálló-) tárolótartályokra, normál szénacél tárolótartályokra és rozsdamentes acél tárolótartályokra oszthatók;

A munkakörnyezet szerint normál nyomású tárolótartályokra, normál hőmérsékletű tárolótartályokra, nagynyomású tárolótartályokra, magas hőmérsékletű tárolótartályokra, alacsony hőmérsékletű tárolótartályokra és negatív nyomású tartályokra oszthatók; Alakjuk és méretük szerint függőleges tárolótartályokra, vízszintes tárolótartályokra, kúpos{0}}alsó tárolótartályokra, elliptikus (tányér-alakú) fejű tárolótartályokra, speciális-formájú tárolótartályokra, nagy tárolótartályokra és kis tárolótartályokra oszthatók;

A felhasználási funkció szerint fix tároló tartályokra, mozgatható tároló tartályokra, szállítási tároló tartályokra és keverőtartályokra oszthatók.

A tárolótartályok költséghatékonyságát- tekintve az acél-bélésű polietilén tárolótartályok a legkiválóbbak. Kiváló korrózióállósággal, nagy szilárdsággal és hosszú élettartammal rendelkeznek. A megjelenés többféle változatban is gyártható, például függőleges, vízszintes, szállítási és keverési módban.

Az ASME tárolótartályokhoz az ASME szabványok szerint gyártott fejeket kell használni.

A hidegalakítás előnyei

A hidegen alakított fejek pontos méretekkel és stabil minőséggel rendelkeznek, nincs felületi érdesség és melegítés okozta oxidáció, és a fejek szép megjelenésűek; ráadásul nem kell tartani a melegítés okozta anyagromlástól.

A nyomástartó edények szabványai és specifikációi a világ különböző országaiban határozzák meg, hogy szükség van-e hőkezelésre a feldolgozás után a feldolgozási deformáció mértéke alapján.

A japán Hokkaido Iron Works által az elmúlt néhány évtizedben gyártott több mint 8 millió fejből és a cégünk által az elmúlt évtizedben gyártott több mint 1 millió fejből ítélve az ASME UCS-79 specifikációja alapján meghatározható, hogy szükséges-e hőkezelés a hidegen alakított fejeknél.

Ezért a tervezési és használati feltételek, valamint a feldolgozási deformáció mértéke alapján mérlegelni kell, hogy szükséges-e hőkezelés.

Az ASME specifikációja előírja, hogy ha a feldolgozási fok maximális szálnyúlása meghaladja az 5%-ot, és egyidejűleg az öt feltétel bármelyike ​​teljesül, a szénacél és az alacsonyan ötvözött acél hidegen alakított fejeket hőkezelni kell.

Öt feltétel:

A használt közeg rendkívül vagy erősen veszélyes;

Az anyag ütésvizsgálatot igényel (amely az ASME VIII-1UCS-66 szerint határozható meg);

A hidegen{0}}alakított acéllemez vastagsága nagyobb, mint 15,9 mm;

A lemezvastagság csökkenése a hidegalakítás után nagyobb, mint 10%;

A formázási hőmérséklet 120-482 fok között van.