ASME kódfejek nyomástartó edényekhez

A nyomástartó edények olyan zárt edények, amelyek belső vagy külső gáz- vagy folyadéknyomást viselnek, és magas biztonsági követelményekkel rendelkeznek. A nyomástartó edények főként hengeresek, és néhány gömb alakú vagy más alakú. A hengeres nyomástartó edények általában olyan részekből és alkatrészekből állnak, mint például hengerek, fejek, csövek, karimák stb. Minél nagyobb a nyomástartó edény üzemi nyomása, annál vastagabbnak kell lennie a henger falának.

Az ASME specifikációit a világ több mint 100 országa ismeri el. A nyomástartó berendezések ASME specifikációinak megfelelő gyártása, javítása vagy módosítása elősegíti a gyártók zökkenőmentes piacra lépését. A nyomástartó berendezéseken található ASME tanúsítvány lehetővé teszi a gyártók számára, hogy magabiztosabban kommunikáljanak üzleti partnerekkel, végfelhasználókkal és szabályozó hatóságokkal. A tanúsító jel egy elfogadási jel, amely azt jelzi, hogy a berendezés megfelel az ASME specifikációinak.

Az ASME nyomástartó edényben használt Dingjin által gyártott tányérfejeket a kódnak megfelelően kell megvásárolni, gyártani és ellenőrizni.

A Dingjin által nyomástartó edényekhez kialakított különféle ASME kódú edényfejeket általában kalapálással, bélyegzéssel, hengerléssel vagy robbanásszerű alakítással gyártják. A félgömb és ellipszis alakú fejeket általában bélyegzéssel gyártják. A nagy félgömb alakú fejeket is először gömb alakú szirmokká préselhetjük, majd összeállíthatjuk és hegeszthetjük. A tárcsafejeket általában kalapálják, bélyegzik vagy robbanékonyan alakítják, a behajtott él pedig hengerelhető vagy kalapálható.

A gyártási folyamat elemzése , minél mélyebb a tányérfej, minél nagyobb az átmérő és a falvastagság, annál nehezebb a gyártás, különösen, ha nagy szilárdságú acélt választanak-. Az integrált bélyegzett félgömbfejet nem olyan egyszerű előállítani, mint az elliptikus fejet. Az elliptikus fejnek geometriailag helyes elliptikus felületű formával kell rendelkeznie, és kézi kalapálással készül. Az elliptikus fej nagy gyártási rugalmassággal rendelkezik. A kúpos fej kúpos felső része nehezen tekerhető. Ha a kúp felső szöge kicsi, a gyártási nehézségek elkerülése és a kúp magasságának csökkentése érdekében néha kombinált fejet (például gömb alakú tetőt) lehet használni.

Személyzet kiválasztása:

Válasszon olyan hegesztőket, akik szakmai képzésben részesültek, és rendelkeznek megfelelő képesítési bizonyítvánnyal, hogy biztosítsák a hegesztési műveletek professzionalizmusát és biztonságát. ASME kódfejek nyomástartó edényekhez.

Technikai választék:

A fej konkrét anyag-, vastagsága és projektigénye szerint rugalmasan válasszon automatikus vagy kézi hegesztési módszereket; a hegesztési folyamat során finoman állítsa be a legfontosabb paramétereket, mint például a hegesztőáram, feszültség, sebesség stb., hogy biztosítsa a hegesztési minőséget. Ezenkívül be kell tartani az ábrán látható sorrendet a pozicionáló hegesztéshez, és pontosan kell szabályozni a hegesztési pont helyzetét.

Környezetvédelmi választás:

A hegesztéshez válasszon száraz, szélcsendes és megfelelő hőmérsékletű környezetet, hogy elkerülje a rossz időjárási viszonyok befolyásolását a hegesztés minőségében. Ugyanakkor ügyelni kell a fej felületének védelmére, hogy a hegesztés során ne karcolódjon vagy sérüljön meg a fej.

Hegesztés utáni-kezelés:

A hegesztés befejezése után röntgenérzékelést, ultrahangos detektálást és egyéb eszközöket kell használni a hegesztési varraton -roncsolásmentes vizsgálat elvégzésére a varrat minőségének biztosítása érdekében. Bizonyos anyagokból készült fejeknél a hegesztési varrat utólagos hőkezelése- szükséges a hegesztési feszültség kiküszöbölése és a kötés általános teljesítményének javítása érdekében.